聚氨酯防水涂料粘结力难题及预防措施

聚氨酯防水涂料应用中除了上次提到的三个问题，还会出现接下来会提到的两个问题，一是与基层粘接不太好，二是涂膜没有抗压强度，跟随雨晴防水来详细了解下。
【劣质聚氨酯防水涂料出现的问题】
一、基层粘接不太好
缘故：
1.基层解决差，未做到标准规定。
基层上的浮浆、灰层、细颗粒物等物，会产生隔离层，使涂膜与基层粘接欠佳，涂膜脱皮、鼓包。基层高低不平也会使粘接欠佳状况更为比较严重。
2.基层未完全干、含水量太高。
组份聚氨酯材料遇水就会起化学变化，转化成汽体，产生汽泡；双组分聚氨酯材料自身必须与空气中的水份反映破乳。但基层假如太湿冷，水份远高于化学变化所需，涂料破乳后，在涂膜下边犹存留许多水份，遇热气化、容积澎涨，会把膜层顶起，产生墙面空鼓。
3.施工实际操作不善。
前一遍涂料刷涂未干，原来在于两边间隔时间过短，或者一次涂太厚，表层涂料先结膜，之后下边的液态或基层中的水份蒸发，造成涂膜粘接欠佳，引起墙面空鼓。
4.私加稀释剂。
为了更好地涂刮迅速和省劲省时，现场施工工作人员会偏好在聚氨酯防水涂料里加一些额外的稀释剂。稀释剂在涂料使用过程时，蒸发时会导致涂膜起泡。所以不要随便在销售市场上购入一些稀释剂，会比较严重减少涂膜的品质，乃至使涂料不可以破乳。
【雨晴防水聚氨酯防水涂料】
防范措施：
1.施工前保证基层的品质要达标，基层整平、无灰层。
2.基层要干躁。
组份聚氨酯材料的基层含水量应低于8%。双组分聚氨酯材料对基层的含水量规定，理论上比不上组份那般严苛，但有一些施工工作人员在刚雨天后没多久，扫开存水立刻施工，它是不正确的。实际参照使用说明上的表明为标准。
3.恰当加上稀释剂。
除一遍刮涂，可再加生产厂家配套设施的小量稀释剂外，后边二三遍不建议加稀释剂。聚氨酯材料涂料相对于其他防水涂料，粘度较大，建议以涂刮为宜。
4.分遍刷涂。
聚氨酯材料涂料一次不可以刷涂太厚，前一遍镀层基本上干后，即可刷涂后一遍。
二、涂膜会没有抗压强度
基层涂膜未彻底干固干躁就不容易有抗压强度，聚氨酯材料涂刷基层后，涂料表层干固，并不意味着涂料内部干固，待涂料内外干固后涂膜才有抗压强度。另外如果涂料内加上了不适合的化学添加物，造成涂膜干固后就会失去原来的原材料特性，影响抗压强度，进而出现防水效果不好的情况。